熔模鑄造的缺陷及防止方法

熔模鑄件的缺陷分為表面和內(nèi)部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。

表面和內(nèi)部缺陷指欠鑄、冷隔、縮松、氣孔、夾渣、熱裂、冷裂等；

尺寸和粗糙度超差主要包括鑄件的拉長和變形。

產(chǎn)生表面和內(nèi)部缺陷主要與合金液的澆注溫度，型殼的焙燒溫度與制備工藝，澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計等因素有關(guān)。

鑄件尺寸和粗糙度超差的主要原因是壓型的設(shè)計與使用磨損，鑄件結(jié)構(gòu)、型殼的焙燒及其強(qiáng)度，鑄件的清理等因素有關(guān)。

例如，熔模鑄件出現(xiàn)欠鑄時，其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性，鑄件壁太薄、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理、型殼焙燒不充分或透氣性差、澆注速度過慢、澆注時不足，這時應(yīng)根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和涉及到的相關(guān)工藝，有針對性地解決問題，消除缺陷。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

  據(jù)相關(guān)媒體報道，如今我國鑄造業(yè)人才嚴(yán)重斷檔，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

   據(jù)有關(guān)分析，造成人才斷檔的原因主要在于：首先在行業(yè)普遍待遇較低。上個世紀(jì)80年代畢業(yè)的鑄造專業(yè)學(xué)生大多轉(zhuǎn)行，90年代后取消了該專業(yè)，補(bǔ)充的人才少之又少。其次，企業(yè)委培招生難。相關(guān)學(xué)校與國內(nèi)一些大型鑄造企業(yè)訂單式用工計劃，一方面，家長不愿送孩子學(xué)這門技術(shù)，另一方面由于學(xué)生認(rèn)為仍是“黑、臟、累”的工作，出于對鑄造業(yè)的不了解而不愿報名，使得招生十分困難。再次，鑄造專業(yè)在各校中的相繼取消，使得培養(yǎng)渠道越來越窄。另外，專業(yè)學(xué)習(xí)面廣，但應(yīng)用面窄的問題。由于該專業(yè)涉及機(jī)械、化學(xué)、冶金、物理等多方面知識，實(shí)際操作中大多知識用不上。為使我國鑄造業(yè)更好的發(fā)展，首要任務(wù)就是要加強(qiáng)專業(yè)人才的培養(yǎng)。